噴膠機生產廠家講述產品特點，小編今天先帶您了解一下行業(yè)現(xiàn)狀。全自動噴膠機行業(yè)在近幾年的發(fā)展，可謂是非常的迅速，但目前卻發(fā)生發(fā)展緩慢的情況，從點膠機當前的分析數(shù)據(jù)可以看出，通用性設備已經(jīng)在生產中占據(jù)主要地位，基本可以滿足用戶的生產需求，所以在技術創(chuàng)新，和產品研發(fā)，以及人才建設上，如果沒有突破，就更不要說有發(fā)展了。當前，點膠機、噴涂機機行業(yè)的主要成本是硬件的投入，在投入的比例中占非常大的比重；而在軟件開發(fā)方面的投入，在企業(yè)投入的比例中占比較小的比重。

噴膠機的主要功能有膠量大小可調、噴涂形狀可調、供膠回吸量可調、可對不同粘性的膠水進行噴涂、噴膠室易于清洗等特點。皮具、手袋、箱包、玩具、包裝等行業(yè)目前已廣泛應用。噴膠機也是光電子產業(yè)中光刻膠涂布的重要設備。可對不同尺寸和形狀的基片進行涂膠，最大涂膠尺寸達8寸，得到厚度均勻的光刻膠層，同時可對大深寬比結構的側壁進行均勻涂膠；通過計算機系統(tǒng)控制器進行工藝參數(shù)的修改和操作。

點膠針頭和點膠壓力的設置自動點膠機針頭的選擇應根據(jù)產品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現(xiàn)象，壓力太小會出現(xiàn)漏點或者點膠斷斷續(xù)續(xù)的情況，因此達不到產品所要求的點膠工藝，使得產品合格率低下，工作效率低下。

噴膠機點膠壓力（背壓）：目前所用全自動點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應根據(jù)同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。針頭大小：在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，全自動點膠設備點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高產能。

噴膠機針頭與PCB板間的距離不同的全自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準噴膠機膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。全自動點膠機膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應加以控制。同時環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

噴膠機點膠量大小和膠水粘度的設置點膠量大小一般情況下應為產品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多余的膠水溢出，使自動點膠機點膠速度更快速、精準。膠水粘度大，膠點小，容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，膠水粘度小，膠點大，可能出現(xiàn)膠水滲染產品的現(xiàn)象，因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很重要。

點膠機針頭與工作面之間的間隔設置不同的自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的，有些針頭有一定的止動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作面間隔的校準。

全自動噴膠機的控制系統(tǒng)方案設計和配置。控制系統(tǒng)方案本控制系統(tǒng)采用研華高集成度的運動控制控制器 PEC-3240 為核心控制單元。 PEC-3240 采用 Intel Celeron M處理器，內建4軸運動控制和32通道光電隔離的數(shù)字量I/O，集成運算、控制、雙網(wǎng)口及串口通信等功能，功能強大，體積精巧，非常適合于安置在噴膠機設備中。

全自動噴膠機的硬件具體配置如下：硬件具體配置如下具體配置如下：硬件系統(tǒng)架構圖上可以看到，控制系統(tǒng)核心采用 PEC-3240，顯示與人機操作部分采用研華工業(yè)級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點：DI 點共7個，DO點17個，其它為與伺服相關的輸入輸出點。4臺臺達伺服驅動器及電機，與 PEC-3240 上集成的運動控制卡連接控制。其中X,Y 軸為 400W 電機，Z軸為200W電機，U軸為100W電機。

噴膠機典型應用大多應用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝（貼合、粘接、拼接）；手袋皮具皮包（底料與面料之間的膠水涂刷）；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標識標簽；小五金固定；小型紙品粘合與固定；小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等；電子產品固定、粘合、絕緣；其他需要用膠的手動或半自動運用。

根據(jù)工作經(jīng)驗，全自動點膠設備膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。

雅弘的工程人員會先在出廠前反復試運行確認噴膠機的效率、產品的質量都符合客戶要求，才會通知發(fā)貨人員將機器設備打包完好運送到客戶現(xiàn)場，未經(jīng)測試的噴膠機雅弘是不會安裝到客戶產線上的。因此，雅弘的前期工作就能幫你杜絕與產線配合不合理的問題了。

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