點(diǎn)膠機(jī)主要分為半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)這幾種類型。不論是哪種類型的點(diǎn)膠機(jī)，在使用過(guò)程中都難免為遇到一些小問(wèn)題。如果客戶能夠自己分析出這些問(wèn)題的原因，并找到解決方法，就能夠更加順利使用點(diǎn)膠設(shè)備，大大的減少客戶找專業(yè)人員解決問(wèn)題的時(shí)間。下面，就由小編來(lái)為大家介紹一些點(diǎn)膠機(jī)使用過(guò)程中常見的故障原因分析及解決方法。
 

1、膠嘴堵塞

　　原因：①自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈；②貼片膠中混入雜質(zhì)；③不相容的膠水相混合。以上問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒(méi)有膠點(diǎn)出來(lái)。
　　解決方法：換清潔的針頭；換質(zhì)量較好的貼片膠；貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。

2、膠閥滴漏

　　原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過(guò)小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后會(huì)形成滴漏的現(xiàn)象。
　　解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠水，或先將膠水離心脫泡后在使用。

3、流速太慢

　　原因：點(diǎn)膠機(jī)管路過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)窄，管口氣壓不足，導(dǎo)致點(diǎn)膠流速過(guò)慢。
　　解決方法：將點(diǎn)膠機(jī)管路從“1/4”改為“3/8”，管路若無(wú)需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內(nèi)有氣泡

　　原因：點(diǎn)膠機(jī)由于過(guò)大的流體壓力和加上過(guò)短的開閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。
　　解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致

　　原因：點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。
　　解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。

　　客戶在使用點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，如果遇到以上五種故障，建議先根據(jù)上述分析，自行檢查故障原因是否是上述提及的情況，如果遇到相同的情況，可很根據(jù)對(duì)于的方法進(jìn)行解決，這樣可以大大的節(jié)省時(shí)間。如果與上述情況完全不符，則需要及時(shí)聯(lián)系廠家客服進(jìn)行處理。